اخبار و مقالات

پلی کربنات PC 1100U LOTTE | بررسی جامع مشخصات فنی (دیتاشیت) و کاربردها

مشخصات فنی پلی کربنات PC 1100U LOTTE

پلی کربنات PC 1100U LOTTE از خانواده پلیمرهای ترموپلاستیک است که به دلیل مقاومت ضربه ای بالا و همچنین شفافیت و نقطه ذوب و حرارتی بالا کاربردهای فراوانی در صنعت خودروسازی و قطعات الکتریکی و لوازم خانگی دارد.این پلیمر در دسته پلیمرهای تزریقی قرار گرفته و به دلیل خواص مكانيكی و چقرمگی عالی و شفافیت بالا توان و تحملی 20 برابر شیشه را دارد. از موارد کاربرد این پلیمر می توان به تولید سقف های گلخانه ها و پارکینگ ها، طلق چراغ انواع خودرو،لنز و شیشه عینک ومحافظ های کنتور ، درب ها و محفظهای لوازم خانگی و… نام برد.

پلی کربنات گرید 1100U برای فرایند تزریق(injection) می باشد.این پلی کربنات شفاف،در برابر اشعه ماورا بنفش(UV) مقاوم می باشد. تثبیت UV مهم است زیرا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش می تواند مواد را در طول زمان تخریب کند و منجر به تغییر رنگ، کاهش استحکام و سایر اثرات نامطلوب شود.

پلی کربنات PC 1100U LOTTE

مشخصات فنی پلی کربنات PC 1100U LOTTE :

 

MFI (شاخص جریان مذاب)

شاخص جریان مذاب (نماد: ISO Test Method 1133) – شاخص جریان مذاب سهولت جریان مواد ترموپلاستیک تحت فشار و دمای مشخص را اندازه گیری می کند. بر حسب میلی لیتر در 10 دقیقه (ml/10 min) نشان داده می شود. مقدار 10 نشان می دهد که PC WONDERLITE® تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش دارای سرعت جریان ذوب نسبتاً بالایی است، به این معنی که می توان آن را به راحتی در طول ساخت پردازش کرد.

 

Mass Density (چگالی جرمی)

چگالی جرمی  (نماد: روش تست ( ISO 1183  مقدار جرم در واحد حجم یک ماده است چگالی بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب (g/cm³) نشان داده می شود. مقدار 1.2 نشان می دهد که PC WONDERLITE® دارای UV Stabilized دارای چگالی 1.2 گرم بر سانتی متر مربع است.

 

Tensile Strength, yield, 50mm/min (مقاومت کششی)

 مقاومت کششی(نماد: روش تست (ISO 527 -استحکام کششی حداکثر تنشی است که یک ماده قبل از شکستن تحت کشش می تواند تحمل کند. این در مگا پاسکال (MPa) نشان داده شده است   که این ماده دارای استحکام کششی 65 مگاپاسکال است،این به ما یک ایده می‌دهد که این پلیمر در شرایط خاصی، مثل دما و سرعت کشش خاص، توانایی تحمل فشار را دارد.

Tensile Elongation ,50mm/min (مقدار تنش کششی)

مقدار تنش کششی (Tensile Elongation) برابر با ۱۲۰٪ برای پلیمر PC1100U نشان‌دهنده انعطاف‌پذیری و انحنای مواد در مقابل تنش کششی است. این ویژگی می‌تواند به ما در مورد توانایی مواد برای تغییر شکل و اتساع قبل از شکست به مقدار قابل توجه کمک کند. این ویژگی معمولاً برای انواع مواد مهم است، زیرا در خصوصات کشش-کمپرسیون و انعطاف پذیری مواد تاثیرگذار است.

 

Flexural Strength (استحکام شکست خمشی)

اندازه‌گیری مقدار استحکام شکست خمشی (Flexural Strength) برابر با ۹۰ مگاپاسکال برای پلیمر PC1100U به ما نشان می‌دهد که این پلیمر توانایی مقاومت به فشارهای خمشی را دارا است. این ویژگی معمولاً مورد استفاده در مواد سازه‌ها و قطعاتی است که در آنها خمش و فشار نقش مهمی ایفا می‌کند.

 

Flexural Modulus (مدول الاستیسیته خمشی)

 مدول الاستیسیته خمشی (Flexural Modulus) برابر با ۲.۴ گیگاپاسکال برای پلیمر PC1100U نشان‌دهنده استحکام و سختی مواد در مقابل خمش است. این ویژگی ماهیتی مکانیکی دارد و نشان‌دهنده توانایی مواد برای تحمل فشارهای خمشی و انعطاف‌پذیری آنها در برابر این نوع تنش‌هاست.

 

Izod Impact Strength (استحکام ضربه‌ای)

مقدار استحکام ضربه‌ای Izod  (Izod Impact Strength) برابر با ۷۵ کیلوژول بر متر مربع برای پلیمر PC1100U نشان‌دهنده توانایی مقاومت این پلیمر در مقابل ضربه و شکستگی زیر تأثیر ضربه است. این ویژگی مهمی است زیرا در بسیاری از موارد، ارزیابی مقدار انرژی مورد نیاز برای شکست یک نمونه از جنس پلیمر می‌تواند در تعیین استفاده و نحوه پردازش این جنس مؤثر باشد

 

Charpy Impact Strength (استحکام ضربه‌ای)

مقدار استحکام ضربه‌ای Charpy (Charpy Impact Strength) برای پلیمر PC1100U که برابر با ۷۵ کیلوژول بر متر مربع است، نشان‌دهنده توانایی این پلیمر در مقابل ضربه و شکست است. این ویژگی مهمی است زیرا نشان می‌دهد که پلیمر PC1100U مقاومت چقرمگی و شکست پس از اعمال ضربه را چقدر تحمل می‌کند.

این مقدار به عنوان یک شاخص کلیدی در انتخاب و استفاده از پلیمر PC1100U در برخی از مصارف مهم مانند صنایع خودروسازی، ساخت قطعات مکانیکی، و موارد دیگر، بسیار مهم است. به عنوان یک مشخصه مهم، این مقدار می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عملکرد نهایی محصولاتی که از پلیمر PC1100U استفاده می‌کنند، داشته باشد.

 

Vicat Softening Temp (دمای نرم شدگی ویکات)

دمای نرم شدگی ویکات یا Vicat softening temperature (VST) برای پلیمر PC 1100U به دو شرایط مختلف به شکل زیر مشخص شده است:

– در شرایط 1 کیلوگرم و نرخ گرمایش 50 درجه سانتیگراد در ساعت، دمای نرم شدگی VST برابر با 148 درجه سانتیگراد است.

– در شرایط 5 کیلوگرم و نرخ گرمایش 50 درجه سانتیگراد در ساعت، دمای نرم شدگی VST برابر با 143 درجه سانتیگراد است.

 

دمای نرم شدگی ویکات نشان‌دهنده نقطه‌ای است که در آن، یک ماده تحت فشار و با تغییر دما نرم و شکننده می‌شود. این ویژگی مهم برای پلیمرها است زیرا نشان‌دهنده مقاومت حرارتی و پایداری حرارتی آنها است. با توجه به اطلاعات ارائه شده، می‌توان توجه داشت که با افزایش وزن و فشار، دمای نرم شدگی VST کاهش یافته است. این امر نشان‌دهنده این است که با افزایش وزن و فشار، پلیمر PC 1100U کمترین حرارت مورد نیاز برای نرم شدگی را دارد.

دمای نرم شدگی ویکات می‌تواند برای انتخاب و استفاده صحیح از مواد پلیمری برای شرایط خاص تولید، استفاده شود. به طور کلی، دمای بالاتر نشان‌دهنده مقاومت حرارتی بالاتر ماده می‌باشد و از این رو در برخی از کاربردهای مهم، این ویژگی حیاتی است

 

Heat Distortion Temp (دمای تحلل گرمایی)

 دمای تحلل گرمایی یا heat distortion temperature (HDT) برای پلیمر PC 1100U به دو شکل unannealed (بدون انیلینگ) و annealed (با انیلینگ) در شرایط مختلف فشار به شکل زیر مشخص شده است:

– در فشار 1.8MPa، دمای تحلل گرمایی برای نمونه unannealed   ،  127 درجه سانتیگراد و برای نمونه annealed   ، 142درجه سانتیگراد است.

انیلینگ(annealing) یک فرایند حرارتی است که شامل گرم‌کردن و سپس خنک کردن کنترل شده مواد است. این فرایند باعث کاهش تنش‌های داخلی و افزایش استحکام و استحکام ضربه‌ای می‌شود. به عبارت دیگر، برای نمونه annealed که انیلینگ شده است، دمای تحلل گرمایی بالاتری نسبت به  unannealed  داریم.

 

دمای تحلل گرمایی نقطه‌ای است که در آن، یک ماده به قدری گرم شده است که توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل هندسی را از دست می‌دهد و شکل خود را تغییر می‌دهد. بیشتر از این مسئله در مورد پلیمرها مورد توجه قرار می‌گیرد زیرا حرارت دمای خوردگی اثر مستقیمی بر کارایی و استفاده از محصولات پلیمری دارد.

با توجه به اطلاعات ارائه شده، می‌توان نتیجه گرفت که انجام عملیات انیلینگ بر روی نمونه پلیمر PC 1100U باعث افزایش دمای تحلل گرمایی آن شده است که این امر نشان‌دهنده بهبود خواص مکانیکی و حرارتی نمونه می‌باشد.

 

Coefficient Of Linear Thermal Expansion (ضریب گسترش حرارتی)

 ضریب گسترش حرارتی یا ضریب انبساط حرارتی یک مشخصه مهم فیزیکی است که نشان دهندهٔ میزان تغییر طول و یا حجم یک ماده به‌دلیل تغییر دما است. عدد 6.0~8.0 ×10~5 که شما ارائه دادید، به نظر می‌رسد که به شکل عددی تخمینی از ضریب انبساط حرارتی برای پلیمر PC1100U می‌باشد.
پلیمرها دارای ضریب‌های انبساط حرارتی مخصوص به خود هستند که با افزایش دما، پلیمرها به نسبت سایر مواد کمّتر انبساط می‌یابند. این مورد بسته به ساختار داخلی و نوع پلیمر متفاوت است.

این ضریب انبساط حرارتی نشان دهنده میزان تغییر طول یا حجم یک ماده به دلیل افزایش دما است. به عبارت دیگر، زمانی که دما افزایش می‌یابد، اندازه ماده نیز به صورت خطی تغییر می‌کند و ضریب انبساط حرارتی خطی این تغییرات را مشخص می‌کند.

 

Flammability  (خواص آتش‌سوزی)

نمره “V-2” برای پلیمر PC 1100U به معنای خواص آتش‌سوزی این پلیمر است. نمره “V-2” نشان‌دهندهٔ کاربردی بودن و مناسب بودن در برخوردهای معمول با آتش است، زیرا ماده پس از ترکیدن منبع آتش، خود به خود خاموش می‌شود. این نتیجه نشان می‌دهد که پلیمر PC 1100U دارای خواص آتش‌سوزی مناسبی است و می‌تواند در شرایط استفاده معمول به خوبی عمل کند.

به عنوان همین، این نتیجه می‌تواند به عنوان یک مزیت اساسی برای استفاده از پلیمر PC 1100U در برخی از برنامه‌ها و صنایع، به ویژه زمینه‌هایی که خواص ضد آتش اهمیت دارد، مطرح شود.

داده “1.5 ”mm به این معنی است که پلیمر PC 1100U در آزمون خواص آتش‌سوزی یا آزمون UL 94 دارای ضخامت 1.5 میلی‌متر بوده و خواص آتش‌سوزی آن در این ضخامت آزمایش شده است.

 

Mold Shrinkage (انقباض قالب)

این ویژگی یکی از خواص مهم در فرآیند ریخته گری پلاستیک است که نشان دهنده تغییر ابعادی است که مواد پلیمری در هنگام سرد شدن از حالت مایع به حالت جامد می‌کنند. این انقباض در ابعاد قطعه ریخته شده در مقایسه با ابعاد قالب اولیه را نشان می‌دهد.
در مورد پلیمر PC 1100U،  Mold Shrinkage بین 0.5 تا 0.7 درصد است. این مقادیر نشان از انقباض نسبتاً کم‌تری نسبت به ابعاد اولیه دارد؛ به عبارت دیگر، قطعه سرد شده‌ی ریخته شده از ابعاد کمتری نسبت به قالب اولیه برخوردار خواهد بود.

این ویژگی بسیار مهم است زیرا در طراحی قالب و محصولات پلاستیکی، نیاز است که این انقباض در نظر گرفته شود تا به طور دقیق اندازه‌گیری شده و تاثیر محیط و متغیرهای دیگر بر آن در نظر گرفته شود. انتخاب مقادیر دقیق Mold Shrinkage می‌تواند برای تولید قطعات پلاستیکی با ابعاد دقیق و استاندارد بسیار مهم باشد.

 

جدول خلاصه مشخصات فنی پلی کربنات PC 1100U LOTTE

ویژگی مقدار / نتیجه استاندارد تست توضیحات کوتاه
MFI (Melt Flow Index) 10 ml/10min ISO 1133 نشان‌دهنده جریان‌پذیری خوب مذاب و پردازش آسان
چگالی (Mass Density) 1.20 g/cm³ ISO 1183 چگالی استاندارد پلی‌کربنات پایدار شده با UV
استحکام کششی (Tensile Strength) 65 MPa ISO 527 مقاومت خوب در برابر کشش قبل از شکست
ازدیاد طول کششی (Tensile Elongation) 120% ISO 527 انعطاف‌پذیری بالا و تغییر شکل قبل از شکست
استحکام خمشی (Flexural Strength) 90 MPa ISO 178 مقاومت مناسب در برابر فشارهای خمشی
مدول خمشی (Flexural Modulus) 2.4 GPa ISO 178 سختی و مقاومت بالا در برابر خمش
ضربه ایزود (Izod Impact Strength) 75 kJ/m² ISO 180 چقرمگی بالا در برابر ضربه
ضربه چارپی (Charpy Impact Strength) 75 kJ/m² ISO 179 مقاومت عالی در برابر شکست ضربه‌ای
Vicat (1 kg) 148°C ISO 306 دمای نرم‌شدگی تحت 1 کیلوگرم بار
Vicat (5 kg) 143°C ISO 306 دمای نرم‌شدگی تحت 5 کیلوگرم بار
HDT بدون آنیل (1.8 MPa) 127°C ISO 75 مقاومت حرارتی قبل از تغییر شکل
HDT آنیل شده (1.8 MPa) 142°C ISO 75 مقاومت حرارتی بیشتر پس از آنیلینگ
ضریب انبساط حرارتی ‎6.0–8.0 ×10⁻⁵‎ میزان تغییر طول با افزایش دما
درجه اشتعال‌پذیری (Flammability) UL94 V-2 @ 1.5mm UL94 خاموش‌شوندگی مناسب پس از حذف شعله
Mold Shrinkage (جمع‌شدگی قالب) ‎0.5–0.7 %‎ انقباض کم، مناسب برای قالب‌گیری دقیق

 

 مطالعه بیشتر:

HOPELEX PC 1100U از وبسایت specialchem

بررسی پلی‌کربنات HOPELEX PC1100

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *