پلیمر POM K300 چیست؟ بررسی جامع پلی‌استال کوپلیمر محصول شرکت KOLON کره جنوبی

پلی استال کوپلیمر K300 محصول شرکت KOLON کره جنوبی و از جمله پرطرفدارترین مواد پلیمری خارجی بوده و در فرایند تزریق استفاده می گردد.پلی استال ها به دلیل داشتن مقاومت بالا در سایش مورد توجه قرار گرفته اند و حوزه کاربردی بسیاری دارند، یکی از بزرگ ترین مصارف آن در تولید چرخ دنده ها می باشد.
از دیگر ویژگی های برجسته آن می توان به مقاومت شیمیایی و پایداری حرارتی بالا اشاره کرد. همچنین در زمینه های دیگری مانند قطعات خودرو، تجهیزات اداری و …. استفاده می گردد.

ماده K300 همچنین به عنوان کوپلیمر Acetal (POM) شناخته می‌شود. Acetal Copolymer یا کوپلیمر اِتیلِن اُکساید با فرمالدهید (POM) یک جنس پلاستیکی پیوندی است که خواص مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای دارد.

1. مقاومت مکانیکی: ماده K300 برای قدرت و مقاومت بالا در برابر خمش، ضربه، و سایش شناخته می‌شود.
2. مقاومت شیمیایی: Acetal Copolymer مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مختلف، از جمله روانکارها و روغن‌ها دارد.
3. دمای عملکرد: ماده K300 دارای مقاومت بالا در دماهای بالا و پایین است. این قابلیت باعث استفاده گسترده این ماده در برنامه‌های.صنعتی.و.صنایع.خودروسازی.می‌شود.
4. پایداری حرارتی: این ماده مقاومت خوبی در برابر تغییرات حرارتی نشان می‌دهد و از انباشت حرارت جلوگیری می‌کند.
5. بازده بالا در ماشینکاری: Acetal Copolymer قابلیت ماشین‌کاری بالا را داراست و می‌تواند به راحتی قالبگیری، تراشکاری و خم کاری می شود.

   ماده K300 یک جنس پلاستیکی پرکاربرد است که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، ماشین‌آلات، و صنایع مصرفی استفاده می‌شود. با توجه به ویژگی‌های ارائه شده، این ماده برای کاربردهایی که نیازمند مقاومت مکانیکی، سختی، و استحکام بالا هستند، مناسب است.

• توضیحات دیتاشیت●

Specific Gravity:

 با توجه به اطلاعات ارائه شده، مقدار Specific Gravity برابر با 1.41 است. Specific Gravity یا چگالی مخصوص، نسبت چگالی ماده به چگالی یک ماده مرجع است.
مقدار Specific Gravity= 1.41 نشان می‌دهد که این ماده 1.41 برابر چگالی ماده مرجع است. با سنجش چگالی ماده نسبت به چگالی آب به عنوان ماده مرجع، می‌توان به نتیجه رسید که این ماده از تراکم بیشتری نسبت به آب برخوردار است.

Specific Gravity معمولاً در تعیین ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مواد استفاده می‌شود و می‌تواند برای تشخیص و تحلیل مواد مورد استفاده قرار گیرد. این مقدار می‌تواند به عنوان یک مشخصه مفید برای تعیین کیفیت، غلظت، تراکم و جریان مواد استفاده شود.

MFR:

 با توجه به اطلاعات ارائه شده، MFR برابر با 9.0 g/10 min است. MFR (Melt Flow Rate) یا نرخ آبشدگی، نشان دهنده میزان جریان پلاستیک در یک بازه زمانی خاص و در شرایط آزمایشگاهی مشخص است.
مقدار MFR 9.0 g/10 min نشان می‌دهد که در مدت زمان 10 دقیقه، 9.0 گرم از ماده پلاستیکی در شرایط آزمایشگاهی ارائه شده روان می‌شود. این معیار معمولاً برای ارزیابی قابلیت پردازش و جریان مواد پلاستیکی استفاده می‌شود.
مقدار MFR بالا نشانگر ماده پلاستیکی است که به راحتی جریان پذیر است. این میزان معمولاً برای مواد پلاستیکی با رقت و آبشدگی بالا استفاده می‌شود.

بر اساس داده‌ای که ارائه کرده‌اید، MFR )معیار میرانی روانی) برابر با 9.0 g/10 min است. MFR یک معیار است که عمدتاً در صنعت پلاستیک برای اندازه‌گیری روانی یا جریان ماده پلاستیکی در شرایط خاصی استفاده می‌شود.
مقدار MFR نشان می‌دهد که چقدر ماده پلاستیکی در دمای خاص و تحت فشار مشخص می‌تواند به صورت روانه جریان کند. این مقدار براساس کمیت وزن مولکولی ماده و شرایط آزمایش مشخص می‌شود.
بر اساس مقدار MFR = 9.0 g/10 min می‌توان نتیجه گرفت که ماده پلاستیکی با قدرت میرانی خوبی روبرو است. مقدار بالای MFR به معنای داشتن میرانی بیشتر است، به این معنی که ماده پلاستیکی با سرعت بیشتری می‌تواند در فرایندهای قالب‌گیری و تزریق جریان کند.

molding shrinkage:

  درصد انقباض مولدینگ برابر با 0.021 است که بین -2.0% تا +2.0% قرار می‌گیرد. انقباض مولدینگ به میزانی است که هنگام سرد شدن قطعه پلاستیکی بعد از قالب‌گیری، انقباض وجود خواهد داشت.
انقباض مولدینگ یک پارامتر مهم در عملیات قالب‌گیری پلاستیک است و می‌تواند تأثیر گذار بر ابعاد نهایی قطعه پلاستیکی داشته باشد. با کاهش حجم قطعه در هنگام سرد شدن، ابعاد قطعه کاهش می‌یابند و ممکن است با ابعاد مورد نظر ناسازگار شوند.

با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که تولیدکننده تلاش می‌کند تا انقباض مولدینگ را در محدوده مناسبی نگه دارد تا ابعاد قطعه نهایی در محدوده انتظارات باشد.

water absorption:

 بر اساس داده ارائه شده، درصد جذب آب برابر با 0.22% است. این مقدار نشان دهنده میزان توانایی ماده مورد نظر در جذب آب است.
درصد جذب آب نشان می‌دهد که چقدر ماده قادر است در شرایط عادی آب را جذب کند. این موضوع بسیار مهم است، زیرا آب می‌تواند بر ویژگی‌ها و عملکرد ماده تأثیر بگذارد. به طور کلی، مقادیر جذب آب کمتر نشانگر ماده‌ای هستند که کمتر تحت تأثیر آب قرار می‌گیرد.با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی، با توجه به درصد جذب آب 0.22%، قدرت جذب آب مناسبی دارد. این مقدار معمولاً به عنوان یک مقدار قابل قبول در مجموعه‌های پلاستیکی در نظر گرفته می‌شود.

tensile strength: 

 قدرت کششی (tensile strength) برابر با 9280 psi یا 64.0 MPa است. قدرت کششی به عنوان یک ویژگی مهم در ارزیابی مقاومت ماده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
قدرت کششی نشان می‌دهد که چقدر ماده تحت فشار قادر است تا بازدهی داشته باشد و به متانت خود مقاومت کند. بنابراین، مقادیر بالاتر قدرت کششی نشان دهنده ماده‌ای هستند که مقاومت بیشتری دارد و تحمل بارهای کششی بالاتری را ممکن می‌سازد.

در مورد داده‌های ارائه شده، با توجه به عدد بزرگتر 9280 psi و معادل آن در سیستم واحدهای متری، 64.0 MPa، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای قدرت کششی قابل قبولی است.

tensile Elongation:

 درصد کشش انجام شده (tensile elongation) برابر با 60٪ است. این مقدار نشان می‌دهد که چقدر ماده قابلیت کشش و انعطاف را دارد.
تا حد اندازه کشش انجام شده بیشتر باشد، ماده انعطاف‌پذیرتر خواهد بود و قابلیت کشش بیشتری را خواهد داشت. درصد کشش انجام شده بالاتر، توانایی ماده را در تحمل کشش و کشیدگی بیشتر نشان می‌دهد.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی، با توجه به درصد کشش انجام شده 60٪، قابلیت انعطاف بالا و توانایی کشش بزرگی دارد.

flexural modulus :

مدول مرونیتی خمشی (flexural modulus) برابر با 363,000 psi یا 2,500 MPa است. مدول خمشی یک معیار است که نشان می‌دهد چگونه یک ماده با تنش خمشی رفتار می‌کند و مقاومت آن را نشان می‌دهد.
مدول خمشی، به عنوان یک نشانگر از سختی و استحکام ماده، مقدار مهمی است. مقادیر بالاتر از مدول  خمشی، نشان دهنده ماده‌ای هستند که مقاومت و سختی بیشتری دارد و می‌تواند تحمل بارهای خمشی بالاتری را برای مدت طولانی داشته باشد.
با توجه به داده‌های ارائه شده، با توجه به عدد بزرگتر 363,000 psi و معادل آن در سیستم واحدهای متری، 2,500 MPa، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای مدول  خمشی بالا است.

flexural strength :

استحکام خمشی (flexural strength) برابر با 13,600 psi یا 94.0 MPa است. استحکام خمشی نشان می‌دهد که چقدر ماده قادر است تا تحت فشار خمشی مقاومت کند و نشانگر قدرت تحمل بار در برابر خمش است.
مقادیر بالای استحکام خمشی نشان دهنده مقاومت بیشتری است و به معنای قابلیت ماده برای تحمل نیروهای خمشی بزرگتر است. با توجه به داده‌های ارائه شده، مقدار 13,600 psi یا 94.0 MPa نشان می‌دهد که ماده مورد بررسی دارای استحکام خمشی قابل قبولی است.

Notched Izod impact:

 ضریب ضربه ایزود با خورده نمونه (Notched Izod impact) برابر با 1.3 ft.lb/in یا 67 J/m است. این مقدار نشان می‌دهد چقدر ماده قادر است تحت تأثیر ضربه قرار گیرد و مقاومت نماید.
مقادیر بالای ضریب ضربه ایزود با خورده نمونه نشانگر این است که ماده قدرت جذب ضربه و انرژی آزاد شدن در اثر آن را دارد. با اعداد ارائه شده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای قابلیت جذب ضربه به مقدار قابل قبولی است.

Rockwell hardness:

 سختی (Rockwell hardness) برابر با 80 است. سختی معیاری است که نشان می‌دهد چگونه یک ماده در برابر نفوذ نیم‌کروی مقاومت نشان می‌دهد. سختی  با استفاده از یک آزمون فشاری به دست می‌آید.
مقادیر بالای سختی  نشانگر سختی بیشتری است و به معنای مقاومت بیشتر ماده در برابر نفوذ و خوردگی است. با مقدار 80، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای سختی قابل قبولی است

Deflection temperature underload :

دمای انحراف تحت بار (Deflection temperature under load) برای دو مقدار فشار متفاوت داده شده است.
با فشار 66 psi، دمای انحراف تحت بار معادل 316 درجه فارنهایت یا 158 درجه سانتیگراد است. این مقدار نشان می‌دهد که ماده تحت این فشار می‌تواند در دمای بالایی مقاومت کند و تا آن دما انحرافی نداشته باشد.
با فشار 264 psi، دمای انحراف تحت بار معادل 230 درجه فارنهایت یا 110 درجه سانتیگراد است. این مقدار نشان می‌دهد که ماده تحت این فشار می‌تواند در دمای بالایی مقاومت کند و تا آن دما انحرافی نداشته باشد.
که می‌توان نتیجه گرفت  ،  ماده مورد بررسی دارای دمای انحراف تحت بار قابل قبولی است و در دماهای بالا می‌تواند مقاومت کند.

Vicat softening point And Melting temperature:

 – نقطه نرم شدن ویکات (Vicat softening point) برابر با 324 درجه فارنهایت یا 162 درجه سانتیگراد است. این مقدار نشان دهنده دمایی است که ماده زمانی که تحت بار 10 نیوتن قرار می‌گیرد، شروع به نرم شدن می‌کند.
– دمای ذوب (Melting temperature) برابر با 331 درجه فارنهایت یا 166 درجه سانتیگراد است. این مقدار نشان دهنده دمایی است که ماده به شکل جامد به شکل مایع تبدیل می‌شود.

و می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی در دمای بالا به شکل نرم تری تغییر می‌کند و تحت بار قابل تغییر است. همچنین، ماده با افزایش دما به شکل جامد به شکل مایع تبدیل می‌شود.

CLT-Flow:

 مقدار CLT-Flow (1MHz) برابر با  E-5 7.2اینچ در هر اینچ درجه فارنهایت یا  1.3 E-4 سانتیمتر در هر سانتیمتر درجه سانتیگراد است.

این مقدار نشانگر ضریب تغییر طول (Coefficient of Linear Thermal Expansion) است، که نشان می دهد که ماده تغییر اندازه چه میزانی را در پاسخ به تغییر در دما تجربه می کند. در اینجا، مقدار CLT-Flow نشانگر این است که برای هر درجه فارنهایت یا سانتیگراد دمای افزایشی، طول ماده به مقدار 7.2 E-5اینچ در هر اینچ 1.3 E-4 یا سانتیمتر در هر سانتیمتر تغییر می‌کند.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی قابلیت تغییر در اندازه خود را با تغییر در دما دارد. با افزایش دما، ماده انبساط می‌یابد و طول آن افزایش می‌یابد.

surface Resistivity:

 بر اساس داده‌های ارائه شده، مقدار مقاومت سطحی (Surface Resistivity) برابر با 1.0E+16 اهم است.
مقدار مقاومت سطحی نشان می‌دهد که ماده چه میزان مقاومت در برابر جریان الکتریکی روی سطح خود ایجاد می‌کند. به عبارت دیگر، مقاومت سطحی نشانگر قدرت عایقی ماده در مقابل هدایت الکتریکی است. در اینجا، مقدار 1.0E+16اهم نشان می‌دهد که ماده بسیار مقاوم است و جریان الکتریکی در سطح آن بسیار کم است.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی عایق قدرتمندی است و جریان الکتریکی در سطح آن به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.

Volume Resistivity:

  مقدار مقاومت حجمی (Volume Resistivity) برابر با 1.0E+14 اهم.سانتیمتر است.
مقدار مقاومت حجمی نشان می‌دهد که ماده چه مقدار مقاومت در برابر جریان الکتریکی در سه بعد داخل ماده ایجاد می‌کند. به عبارت دیگر، مقاومت حجمی نشانگر قدرت عایقی ماده در مقابل هدایت الکتریکی است. در اینجا، مقدار1.0E+14 اهم.سانتیمتر نشان می‌دهد که ماده مقاومت متوسطی داشته و جریان الکتریکی در سه بعد داخل آن با مقداری مناسب جریان می‌یابد.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای مقاومت جدیدی است و جریان الکتریکی در آن به طور متوسط قابل توجهی کاهش می‌یابد.

Dielectric Constant:

 ثابت الکتریک (Dielectric Constant) برابر با 3.70 است.
ثابت الکتریک نشانگر قدرت عایقی یک ماده است. زمانی که یک ماده بین دو صفحه‌ی همدیگر قرار گرفته و میان آنها یک فشار وجود دارد، ثابت الکتریک نشان دهنده‌ی ویژگی هاضمه ماده در برابر فیلد الکتریکی است. مقدار 3.70 برای ثابت الکتریک نمایانگر قدرت میانگذر الکتریکی متوسطی است.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای ویژگی هایضمه ای نسبتاً متوسط است. ثابت الکتریک زیادتر به معنای بالا بودن قدرت هضم الکتریکی و انباشت بیشتر بارهاست.

Dielectric strength:

 بر اساس داده‌های ارائه شده، قدرت الکتریکی (Dielectric strength) برابر است با 480 ولت بر هزارمیلیمتر (v/mil) یا 19 کیلوولت بر میلیمتر (kV/mm).
قدرت الکتریکی نشان دهنده میزان میدان الکتریکی ماکزیممی است که یک ماده بدون ایجاد شکست الکتریکی درونی می تواند تحمل کند. مقدار 480 ولت بر هزارمیلیمتر (v/mil) یا 19 کیلوولت بر میلیمتر (kV/mm) نشان می دهد که ماده مورد بررسی قادر است به مقداری قابل توجهی از میدان الکتریکی مقاومت نشان دهد قبل از اینکه به شکست الکتریکی برسد.
و  می توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای قدرت الکتریکی مناسبی است، و می تواند در برابر میدان الکتریکی های قوی تحمل کند.

Dissipation Factor:

 بر اساس داده‌هایی که ارائه شده است، ضریب اتلاف (Dissipation Factor) برابر با  6.0E-3است.
ضریب تلف نشان‌دهنده میزان تلف انرژی الکتریکی در یک ماده است. این مقدار معمولا به صورت بی‌بعدی (بدون واحد) بیان می‌شود. ضریب اتلاف کوچکتر نشان‌دهنده اتلاف کمتر انرژی و بهبود عملکرد عایقی ماده است.
با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای ضریب اتلاف کمی است، که این نشان می‌دهد که ماده توانایی کمتری در تلف کردن انرژی الکتریکی دارد و از نظر عملکرد عایقی، می‌تواند مناسب باشد.
ضریب اتلاف معیاری است برای میزان تلفات انرژی یک حالت نوسان در یک سیستم اتلاف .

flame rating=HP -Test method =UL94 :

 علامت‌گذاری درجه آتش (Flame rating) برابر با “HP” است و روش آزمون “UL94” استفاده شده است. UL94 یک استاندارد آزمون آتش سوزی است که براساس آن قابلیت مقابله با آتش مورد بررسی می شود. دسته بندی “HP” در UL94 نشانگر موادی است که دارای مقاومت بالا در برابر آتش هستند.
بنابراین، با توجه به این داده، می‌توان نتیجه گرفت که ماده مورد بررسی دارای درجه آتش HP است، که نشاندهنده دارا بودن مقاومت بالا در برابر آتش است. این به معنای این است که ماده توانایی دارد در برابر آتش سوزی مقاومت نشان دهد.

مشخصات فنی و فیزیکی POM K300

جدول خلاصه مشخصات فنی: 

جهت اطلاع از قیمت و خرید POM K300 کوپلیمری با کیفیت ساخت کره کلیک نمایید 

کسب اطلاعات بیشتر  : وب سایت KOLON